印染污水处理设备

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發布時間:2019-01-14

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産品介紹:印染污水的水質随采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,污染物組分差異很大。印染污水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點。一般印染污水pH值為6~

産品詳細

印染污水处理设备

  印染污水的水質随采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,污染物組分差異很大。印染污水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點。一般印染污水pH值為6~10,CODCr400~1000mg/L,BOD5為100~400mg/L,SS為100~200mg/L,色度為100~400倍。但當印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化後,污水水質将有較大變化。近年來由于化學纖維織物的發展,仿真絲的興起和印染後整理技術的進步,使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質)、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染污水,其CODCr濃度也由原來的數百mg/L上升到2000~3000mg/L以上,BOD5到800mg/L以上,pH值達11.5~12,從而使原有的生物處理系統CODCr去除率從70%下降到50%左右,甚至更低。

  印染污水處理設備 氣浮機設備主要構造說明:

  1、氣浮系統

  氣浮系統集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體,與傳統氣浮設備類似,設有一個穩流室、溶氣釋放室,使處理性能更穩定,效果更優越。

  穩定室:通過折闆反應的原水,流速很高,若直接與溶氣水接觸,會消散微小氣泡,影響氣泡沾附絮塊效果,從而降低氣浮處理效率,若增加了穩流室,使湍流的原水動能消耗,勻速進入溶氣水釋放室,從而有力保證了去除效果。

  溶氣釋放室:溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開,溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附,緩慢上升,進入氣浮分離室,保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間,使溶氣水的釋放率達80-100%

  2、溶氣系統

  對于溶氣氣浮機設備來說,溶氣系統好比是氣浮設備的“心髒”,也是氣浮設備的主要的部件,在這個階段,氣與水在泵的進口處一起吸入,經剪切加壓混合成溶氣水,氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統的含氣量達10%,且氣體的溶解度為100%,使氣體彌散時的微氣泡分布均勻,平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統是對傳統氣浮改進和技術創新,提高了氣浮分離效率,大大降低設備生産和運行費用。

  3、刮渣機

  刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質和污泥含固率。該系統采用回轉式刮渣機,可将浮渣連續均勻地刮入浮渣槽,減少了浮渣相互碰撞的現象;另外,高度可調的刮闆能更好的适應各種運行條件,降低污泥含水率。

  4、控制系統

  控制系統均采用先進的電器元件(德力西或正泰),以保證設備的長期有效運行。

  5、配套設備

  氣浮藥劑和加藥設備也是确保處理效果的重要因素,我們可根據用戶的需要提供配套的加藥設備和優化的組合藥劑。

  印染污水處理設備 氣浮機設備注意事項及日常維護

  1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。

  2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑,一般空壓機二個月加一次油,半年換一次油。

  3、氣浮池應視沉澱物多少,定期進行清洗。

  4、進入氣浮機的污水加藥,否則效果不理想。

  5、定期檢查溶氣罐上閥是否工作可靠。

  6、釋放器發生堵塞時,可打開抽真空閥,使釋放器舌片打開,用清水使其自行清洗,将堵塞物沖洗,然後關閉此閥,該閥門一般隻需打開10-20秒。



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